车间里蹲地上画的FMEA，不是会议室里的PPT废纸

为啥很多人觉得FMEA是废纸

大部分时候，FMEA从根上就做错了。搞这个的人没去过现场，没摸过发烫的模具，没听过卡刀时那种吓人的闷响，对着去年的旧报告抄，把“轴承磨损”改成“导柱磨损”，评分原封不动抄过来，交上去，审核通过，万事大吉。

出了问题再翻这份报告，你会发现，所有写上去的风险都是无关痛痒的废话，真正会出的大事，一个字都没提。这不就是废纸么？

FMEA到底是干啥的？用大白话讲

说白了，就是你干一件事之前，先站在“搞砸了”的角度，把所有可能出问题的地方捋一遍。想清楚搞砸了会有啥后果，概率有多大，我们现在有没有法子拦住它。不是让你写官样文章，是提前排雷。

就拿今天改的这份来说，原来的报告上，导柱磨损的严重度只打了3分，写的“影响工件精度，可通过更换解决”。你听听，这一看就是抄的。导柱磨偏一毫米，合模的时候直接错牙，一吨多的压力压下去，整幅模具的型腔直接崩裂。停线修，少则大半天，多则两三天，还可能飞出来碎屑伤到人。这严重度能是3？

真做FMEA，得一层一层往下顺：这个零件出问题，会影响啥？会伤到谁？会亏多少钱？我们现在有没有拦住它的办法？没有的话，要不要加个防尘圈？要不要加个磨损报警传感器？想明白这些，填到表格里，才有用。

做对FMEA的核心，其实就一句话

我干了快二十年，见过几百份FMEA，真正能用的，全是在车间摸出来的，没有一份是在会议室编出来的。

你坐在空调房里想破头，也想不到车间里夏天潮气大，导轨半个月就锈，也想不到工人为了赶产量，会把安全门短接，也想不到切下来的废料会蹦到导柱套里磨，这些事，你去蹲半天，看工人操作一遍，摸一摸磨出槽的导柱，就全出来了。

说实话，很多公司搞反了，让没去过现场的新人做FMEA，让坐办公室的体系岗审FMEA，这帮人连模具哪部分是导柱都分不清，能做出啥有用的东西？不过话说回来，真要是做对了，你会发现这玩意儿真省事儿。我早年跟同事改的那套冲压线分析，加了三个防尘圈一个传感器，这么多年没出过一次大的导柱断裂故障，省了多少停线的钱，谁做谁知道。

今天那新人改完，拿着手写的记录跑去机加工房，让师傅额外车三个防尘圈装上，边走边说，原来这玩意儿不是瞎填的啊。我站在车间门口笑，风里带着切削液的味道，没说话。