第一次见六西格玛，我以为是搞玄学
那时候车间里对这东西的议论也多。有人说就是老板花钱搞形式，换个名头骗经费。也有人说，能让次品少点，管它是什么名目。 我跟着班长跑了一周才发现，这事好像没那么玄乎。他每天就是蹲在机床边，每冲十个零件就拿千分尺量一次，把尺寸一个个记在表上。记了三天，拉出来一条线，一眼就看出来什么时候尺寸开始飘，飘了多少。 说实话，那时候我第一次感觉到，原来凭感觉猜不对的事，拿笔一算就明明白白。
别被“西格玛”三个字唬住，本质就是找病根
很多人一听见带“西格玛”这种音译词，第一反应就是好难好专业，直接劝退。其实拆解开，太简单了。 西格玛本质就是衡量波动的指标。你做一百个零件，所有尺寸都贴在公差中心走，几乎不晃，那西格玛水平就高。做出来一会大一圈，一会小一圈，全靠最后质检员挑捡，那西格玛水平就低。 举个生活化的例子。你每天早上煮鸡蛋，火开1000瓦煮五分钟，每天拿出来都是刚好的糖心，这就是接近六西格玛的水平。今天火大煮老，明天忘时间煮糊，后天火小没熟，那就是一两西格玛的水平。 六西格玛要求的，就是一百万个产品里，不良品不到几个。把波动压到极小。 我们当年那个冲压工段，就遇到过怪事。某款零件的尺寸合格率总卡在九十出头，上不去。换了全新模具，换了新冲压机，还是不行。老工人干了一辈子，都说“就是原料批次差，哪能没个不良，挑一挑就完事了”。 后来按六西格玛的思路，把所有能影响尺寸的因素全列出来，模温、冲压力、车间环境温度、原料硬度、甚至原料进厂时候的温度，一个个测。结果你猜怎么着？ 根源居然在原料存放的仓库。夏天仓库不开空调，三十多度，冬天没暖气，不到十度。温度差快三十度，原料的塑性差了快十个百分点，冲完之后的回弹量完全不一样，尺寸自然飘。 就改了一步：原料提前一天拿到恒温的预处理区放一天再用。合格率直接蹦到了九十九点九以上。没花多少钱，就解决了卡了两年的问题。
六西格玛从来不是大厂专属的洋玩具
作者|制造
排版|制造
审核|阿辰