车间里看不见的"针线活":点胶机到底在干些什么

昨天刚跟着巡检绕车间走了三圈,鞋面上还沾了点不知道哪来的UV胶,黏糊糊的抠了半天才掉。路过点胶工位的时候,新来的实习生扒着安全门看了十分钟,问我这玩意不就是个会动的挤胶枪吗,卖那么贵凭啥。

别被名字骗了,点胶机干的是精细活

自动化生产车间点胶机工作现场
自动化生产车间点胶机工作现场
很多人刚进车间都这么想,不就是点胶嘛,人工拿针管也能挤。这话放早年给小作坊做货没错,现在的产品,你敢让工人手点?拿手机来说,你看不到的屏幕边框和中框之间那层胶,电池和后盖之间的密封胶,全是点胶机弄的。要求胶线匀,不能溢出来沾坏屏幕,也不能断胶漏粘,不然用半年后盖就翘起来了。你说人工来?眼睛盯一小时,手就得抖。 我见过最细的点胶针头,比缝衣服的绣花针粗不了多少。打出来的胶线,比头发丝还细,就粘那种指甲盖大小的电子元件,错一毫米,整个零件就废了。

为什么老板宁愿换机器,也不愿多招工人

高精度点胶机针头工作特写
高精度点胶机针头工作特写
说实话,我刚接触制造业的时候,还真见过整条线都是人工点胶的。那车间味道大的,进去五分钟喉咙就发疼,工人一天干八个小时,下班连饭都吃不下,眼睛花的连筷子都拿不稳。而且不良率高,十个里能废两三个,返工都费时间。 现在换了点胶机呢?核心要求就两个:走得准,出胶匀。编好程序之后,它一天干十二个小时,走的路线跟第一次一模一样,出胶量差都差不了多少。就拿蓝牙耳机的充电仓来说,那缝隙比一张A4纸还薄,人工点要么溢出来弄脏外壳,要么点不够粘不牢,机器点完,你连多余的胶痕都看不到。 不过话说回来,也不是所有点胶机都好用。我碰到过那种贪便宜买的小机器,用了不到半年,定位就飘了,今天出问题明天出故障,修的时间比生产的时间还多,老板悔的拍大腿。

车间常见的坑,大多不是机器坏了

车间常见的坑,大多不是机器坏了
车间常见的坑,大多不是机器坏了
很多新人一看到点胶出问题,立马就喊机修说机器坏了,其实十个问题有八个都是小细节没调好。 最常见的就是堵针头。很多人第一反应就是换针头,换完还堵就骂机器不好。其实呢?大多是胶水的问题。冬天车间温度低,胶水变稠,流速变慢,可不就容易堵嘛。要么提前把胶水放暖房放几个小时,要么把针头温度调高一点,问题就解决了。 再一个就是供胶气压不稳。这个是很多新手容易忽略的。气压开太大,胶水一下喷出来,弄的到处都是。气压开太小,出胶断断续续,粘一半就没胶了,成品肯定漏胶。我上周还碰到个实习生,把气压开的比给轮胎打气还大,结果胶水直接喷到了产品对面的挡板上,一群人擦了半小时才擦干净,现在想起来还好笑。 还有就是定位偏移,大多不是伺服电机坏了,就是传送带上沾了胶水,把产品卡歪了,你把胶水擦干净,重新校准一下原点,立马就好。 其实点胶机说穿了,就是帮人干那种又累又精细,人干不好的活。没有那么多玄乎的高科技,核心就是把一件小事干到极致。上次跟一个开电子厂的老板聊天,他说之前舍不得换机器,换完之后不良率掉了一大截,省下来的返工和人工钱,半年就回本了。对吧,就是这么个道理。

作者|制造

排版|制造

审核|柚子

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