逛车间聊机械安全:那些要命的小疏忽你根本看不见

上次带新来的实习生逛车间,刚走到冲压区,我就看见他猫着腰,伸手要往模腔里掏那个卡着的废铁片。 我一嗓子吼出去,半个车间都能听见,他吓得一哆嗦,缩回来的时候腿都软了。 我掏烟的手都抖,真的,这种场景我见太多了。

看得见的防护,看不见的漏洞

很多人进工厂,第一眼看过去,所有机器都规规矩矩装了防护罩、安全门,觉得肯定没问题对吧? 说实话,实际干活的时候,花样多了去了。 操作工嫌每次开门关门耽误产量,拿个扎带把安全门的行程开关绑住,机器就认不出来门开着,照样能运行。这种操作,在很多产线都见怪不怪。老工人都说,我干了十几年都没事,绑着怎么了,省多少事。 你省那十秒钟,换的可能是一辈子的遗憾。
冲压车间违规绑定安全门开关实拍
冲压车间违规绑定安全门开关实拍
我刚入行的时候,师傅带我去看过事故现场,那种冲击力我现在想起来还不舒服。那师傅就是掏废料,嫌开门麻烦绑了开关,脚下一滑整个人往前倾,手还没抽出来机器就落下来了。 哪有什么”我反应快”,机器的压力,比你大脑反应快一百倍。

机械安全防的从来不是机器,是人心

我见过太多工厂,安全检查查的都是”防护罩装了没有””警示标识贴了没有”,装了贴了就合格。没人问一句,工人平时用不用,会不会偷偷拆掉。 9成以上的机械安全事故,根源都不是设备出问题,是人的侥幸。 就拿停机维修来说,规矩要求停机、断电、挂牌、锁门,确认完才能上手。很多老工人嫌麻烦,换个模具调个定位,几分钟的事,断什么电挂什么牌,转身就钻进去了。 我前年就碰过一次险,车间换模,老张没挂牌,蹲在模子里调定位,新来的学徒不知道,合上电闸就要试机,我刚好拿图纸路过,喊了一声,那时候闸都推到一半了。现在想起来,后背还冒凉汗。
机械维修停机挂牌锁电操作现场
机械维修停机挂牌锁电操作现场
不过话说回来,也不能全怪工人。很多工厂赶产量,一天停机器的时间都算在损耗里,工人多开几次门,班长就说你效率低,逼得人不得不动点歪心思。这才是最大的隐患。

哪怕只是进车间参观,也要记住这几件事

哪怕只是进车间参观,也要记住这几件事
哪怕只是进车间参观,也要记住这几件事
很多人说,我又不是操作工,机械安全跟我没关系?错了。不管你是去验厂的采购,还是找朋友碰面的家属,进了生产区,风险就跟着你。 第一,任何时候,别碰转动的、移动的部件,哪怕它停着,也别伸手摸。你不知道它什么时候突然动起来。 第二,别乱碰任何你不认识的按钮,红的绿的哪怕摆在那很好看,也别手欠去按。你不知道按下去会启动哪台机器。 第三,看见倒了的防护栏、开着的安全门,别凑上去看稀奇,有多远走多远。那地方十有八九出了问题没修好。 我见过参观的客人,好奇伸手去摸传送带,结果手套被卷进去,连人带胳膊带进去的,真不是吓唬人。 上次那个差点出事的实习生,后来每次过冲压区,都先停下来瞟一眼安全门的开关,确认没被绑住才敢走。我就知道,这趟车间没白逛。

作者|制造

排版|制造

审核|安然

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