大讲堂别急着调机床，先看废品怎么排队
二十个法兰盘在地上排成一排。小赵测一个，报一个数。老周拿粉笔在水泥地上画点。画完一看，点子不是围着一个中心抖，而是分成两堆。一堆偏大，一堆偏小。中间空了一块。 老周站起来，拍了拍手上的灰。看见没？这不是一个过程在干活。是两个。小赵说，就这一台机床啊。老周说，机床是一台，但刀具有没有换过？夜班和白班是不是同一套参数？冷却液浓度谁在管？ 小赵不吭声了。 很多产线都这样。你以为你在控制一个过程，实际上你在控制两个、三个，或者一堆没被看见的小过程。换刀时间、材料批次、环境温度、夹具磨损，甚至操作工换班时那个“手感”，都在往数据里掺东西。六西格玛干的活，就是把这些掺进去的东西揪出来，让过程回到一个中心，并且把散布收窄。
六西格玛最烦人的地方：它先怀疑你的尺子
老周让小赵把内径百分表拿去计量室。小赵说，表没问题，上周才校过。老周说，校过不代表你测得对。你手劲大一点，表杆歪一点，读出来的数就飘。来，你测，我测，再叫夜班老李测。同一批件，三个人测三轮。 结果出来，同一个人测同一件，重复性还凑合。换个人，差出两三丝。小赵脸红了。老周说，别红。这很正常。六西格玛里有个东西叫测量系统分析，听着玄，其实就是先搞清楚你的尺子靠不靠得住。尺子都晃，后面算得再花哨，全是白搭。 数据不可信，改进就是赌博。 然后才是定义问题。不是“孔超差”这么粗。要问：哪台机床？哪把刀？哪个班次？超差的是尺寸，还是圆度，还是粗糙度？装配线上听到的异响，到底是不是这个孔引起的？老周说，问题定义越窄，后面越省事。你一张嘴就是“质量差”，那只能开会。你一张嘴是“三号机精镗后孔径在换刀后五十件开始爬升”，那就能干活。
控制图不是墙上的画，是让你管住手
我最怕听操作工说一句话：我看着不对就调一下。看着不对，是看了多少件？调一下，调多少？调完以后，下一件真会变好，还是只是你心里舒服了？ 控制图的作用，就是分清两种原因。普通原因，是过程本身固有的波动。你调它，它反而跟你对着干。特殊原因，是突然来的，比如刀具崩了、材料硬了、电压掉了。这种才要查。老周说，很多老师傅手艺好，坏就坏在手太勤。机器稍微一抖，他就拧。拧到后来，参数全乱，谁也说不清哪套是好的。 六西格玛不是让你不动手，是让你在该动手的时候动手。 防错也是控制阶段的一部分。比如把刀补权限锁起来，换刀后首件必须送检才能继续跑。比如在机床面板上贴一张刀具寿命表，到点报警。比如把量具和机床编号绑在一起，测的数据直接进系统，不靠手抄。这些招不高级，但管用。 小赵后来问，那黑带是不是特别厉害？老周笑了。黑带厉害在会问问题，不是会算公式。你问他一个孔为什么大，他能把材料、刀具、冷却、夹具、量具、人、环境全串起来。但你让他上手拧螺丝，他不一定比你快。 快下班时，三号机又响了。声音有点闷。小赵这次没急着调刀补。他先停了机，叫老周。老周过去听了听，摸了一下主轴端盖，说，轴承间隙可能变了。拆开一看，果然是锁紧螺母松了半圈。 老周回头看我：六西格玛说到底，就是让你在异响面前不瞎猜。该停线就停线，该测就测，该等数据就等数据。听着简单。做到的人不多。
作者|制造
排版|制造
审核|安然