拆穿一个常见的忽悠
很多老板一喊升级，张口就要上物联网，钱花了几十万，最后啥用没有。我上个月帮隔壁厂看设备，他们装的那套，说穿了就是把原来的人工抄表，换成了系统自动抄电表。就这，就敢印在宣传册上叫“智能工厂物联网改造”。 工人还得多学一遍怎么看那个破平板，原来十分钟能搞定的记录，现在得半小时。这不叫升级，这叫换个法子骗钱。 很多人对这东西有误区，觉得只要机器连了网，就是物联网。不对。 它得让机器自己会“报信”，会“想事儿”，不是说你拉根网线接个屏就完事了。
摸过机床才知道有多好用
就说我们车间天天开的数控车床，原来最头疼的是什么？突发故障停线，还有换刀。 原来导轨磨得发热了，振动不对了，得靠工人耳朵听手摸，经验差点的，等发现出问题了，工件已经废了，还得停线等维修。维修师傅来了，还得翻大厚本子找这台机器之前出过啥问题，翻半天找不到，时间全耗没了。 现在呢？导轨上贴了振动传感器，主轴里埋了温度探头，所有数据实时往后台走，只要参数偏离正常范围，提前半小时就给维修师傅发消息。等工人换班的时候，师傅已经过来把松紧调好了，根本不耽误生产。 换刀更省心，原来全凭老师傅手感，新手要么提前换，一把刀大几十块，浪费；要么晚换，车出来的工件尺寸超差，直接报废。现在刀架的振动数据一分析，磨损到临界值直接亮灯提醒，误差比老师傅手感还准。 说实话，我刚接触那会，也觉得是资本家折腾工人的新花样，用了半年，服了。
适合车间的才是对的
作者|制造
排版|制造
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