好多干了两年机加工的小孩，都分不清这几个热处理工艺，总不就是烧红了凉透嘛，起那么多花名字干嘛？
刚轧出来的钢，为啥非得进炉子烧一遍
你拿到手里的钢板、型钢，刚从轧机出来的时候，那叫一个乱。温度降得快慢不均，表面硬芯子软，内部应力拧得像打结的毛线，晶粒还粗得像发过了头的隔夜馒头，歪歪扭扭啥形状都有。你要是直接拿这种料切、焊、加工，大概率要出事。要么切到一半刀头崩了，要么焊完转天焊缝就裂，甚至放着放着自己就弯了。
正火就是来收拾这个烂摊子的。
很多外行一听热处理就觉得玄乎，说白了正火一点都不复杂：把钢整块扔进炉子里，加热到临界温度以上几十度，保温够时间让内部组织彻底转变，然后拿出来，放在空气中自然冷却就行了。
就这么简单？对啊，就这么简单。
不过话说回来，它跟退火、淬火的区别也就在冷却速度上。退火是保温完跟着炉子慢慢凉，花十几个小时甚至更久，成本高得很。淬火是扔进水或者油里猛凉，硬是硬了，也容易裂。
正火就是中间那个刚刚好的选项，吹着风自然凉，速度比退火快，比淬火慢，出来的组织也刚刚好，细化晶粒，均匀组织，消除内应力，一步到位，还省电费。
别把正火只当配角，它很多时候就是主角
圈里有个误区，说正火只是淬火前的准备工作，就是个预热处理的配角。其实真不是，很多构件从头到尾就只做一次正火，完全够用。造厂房的钢梁，机床的底座，普通的汽车结构件，要的就是强度够，不发脆，成本不能太高，正火出来的性能刚好卡在线上，根本不用再花钱做淬火回火。
我前些年碰过一档子事，有个外协厂为了省那点热处理钱，偷偷把要求的正火换成了更便宜的退火，结果拉回来的十几吨钢板，切割的时候翘得离谱，焊完架起来一周，变形量超了标准三倍多，最后全拉回去返工，亏得连老板的烟钱都没剩。
成本低，还能解决大部分普通构件的性能问题，正火是整个制造业用得最广的热处理工艺，没有之一。你走在大街上看见的钢架桥、住宅楼的钢筋，甚至你开的车的车架，里头大部分钢都走过一遍正火工序。
工艺简单，不代表就能随便做
最常见的就是温度没把控好。加热温度不够，内部组织没完全转变，晶粒变不细，等于白烧，加工的时候硬度不均匀，一半好切一半崩刀。温度太高了更麻烦，晶粒长得太大，钢就变脆了，就像烤糊的馒头，硬邦邦一捏就碎，受点力就断，根本没法用。
还有出炉冷却的时候偷的懒，一大堆钢堆在一起捂着凉，外围的吹得到风凉得快，芯子的捂在里头跟退火差不多，出来同一批料，性能差出一个等级，验收的时候一抽一个不合格。
说实话，别看工艺卡上就几个参数，真到车间里，什么钢该摆多密，天热天冷要不要开鼓风机，那都是老师傅摸出来的经验，不是照着本子念就能做好的。
小孩听完哦了一声，伸手就要去摸台架上还红亮的工件，我一把给他打开。
急什么，等凉透了再看。烫掉一层皮，我可不负责。
作者|制造
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